分析電纜故障測試儀發(fā)生故障的原因

　　電纜故障測試系統一旦發(fā)生故障問(wèn)題，就會(huì )造成通信和電力的中斷，如不能及時(shí)查出故障并迅速予以排除，就會(huì )造成很大的經(jīng)濟損失和不佳的社會(huì )影響。下面讓我們一起來(lái)看一下電纜故障測試儀都會(huì )發(fā)生哪些故障？又是哪些原因引起的呢？

1、絕緣受潮。這種情況也很常見(jiàn)，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會(huì )使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣，時(shí)間久r在電場(chǎng)作用下形成水樹(shù)枝，逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障。

2、材料缺陷。材料缺陷主要表現在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題，鉛(鋁)護層留下的缺陷;在包纏絕緣過(guò)程中，紙絕緣上出現褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規格或組裝時(shí)不密封等;三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。

3、外力損傷。由近幾年的運行分析來(lái)看，尤其是在經(jīng)濟高速發(fā)展中的上海浦東，現在相當智能星多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。比如：電纜敷設安裝時(shí)不規范施工，容易造成機械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。有時(shí)如果損傷不嚴重，要幾個(gè)月甚至幾年才會(huì )導致?lián)p傷部位徹底擊穿形成故障，有時(shí)破壞嚴重的可能發(fā)生短路故障，直接影響用電單位的**生產(chǎn)。

4、化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區，往往會(huì )造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長(cháng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會(huì )導致電纜故障?；?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相當嚴重

5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線(xiàn)路中*薄弱的環(huán)節，由人員直接過(guò)失(施工不佳)引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過(guò)程中，如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，都會(huì )導致電纜頭絕緣降低，從而引發(fā)事故。

6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì )蓄電池測試儀造成電纜溫度過(guò)高、絕緣擊穿，甚至爆炸起火。

7、長(cháng)期過(guò)負荷運行。超負荷運行，由于電流的熱效應，負載電流通過(guò)電纜時(shí)必然導致導體發(fā)熱，同時(shí)電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì )產(chǎn)乍附加熱量，從而使電纜溫度升高。長(cháng)期超負荷運行時(shí)，過(guò)高的溫度會(huì )加速絕緣的老化，以至絕緣被擊穿。尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導致電纜絕緣薄弱處首先被擊穿，因此在夏季，電纜的故障也就特別多。

8、因自然現象造成的損傷。如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或導體。

9、絕緣老化變質(zhì)電纜絕緣介質(zhì)內部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。過(guò)熱會(huì )引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化。電纜過(guò)負荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不佳處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì )因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。

10、電纜故障測試儀的絕緣物流失。油浸紙絕緣電纜敷設時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶(hù)外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導致故障發(fā)生。

以上就是電纜故障測試儀發(fā)生故障的原因，任何東西難免會(huì )出現不可預測的情況發(fā)生，當發(fā)生緊急故障時(shí)，需要快速處理故障。